タブレットMoveO！のファスナー 手持ちのTPC-7SG

遠くから始めましょう。 この帽子は私に合っていますか？ 私は本当に歩くのが好きです。 また、なじみのない街にいる場合は、 たくさん歩くのが好きです。 去年の夏、私は一週間の休暇中に文字通りキエフの中心部をcombきました。 そして今年、私はチェコ共和国で休暇を取り、プラハでの必須プログラムに加えて、いくつかの都市や城への訪問を計画していました。

そのため、なじみのない地域でのナビゲーション用に7インチのGPSタブレットを購入しました（昨年はこれらの目的で電話を使用していましたが、「より大きな画面でモバイルインターネットは不要」です）。



残念ながら、モスクワでのフィールドトライアルでは、ポケットに7インチのデバイスを入れて歩くのはあまり便利ではなく、絶えずデバイスを取り外したり取り外したりするのは不便です。



そこで、タブレットを手に固定するというアイデアが生まれました。その歴史はカットの下で作成されました...

注意写真！







もちろん、完成したソリューションをグーグルで検索する最初の試みは失敗に終わったため、すぐに「私は物理的なエンジニアです」と思い出すことにしました（遠い過去にもかかわらず、デザイナーとして1.5年の経験があります）。 突然私が盲目で、私の話が不器用な自転車の無意味な発明である場合-マイナスのメッセージではなく、個人的なメッセージであなたの鼻を突くだけです。 :-)



購入したタブレットには「車のホルダー」がすでに含まれていたため、実際の作業は、標準スタンドと互換性のあるブラケットの製造と、このブラケットをアームに固定する方法になりました。



ファブリックカバー全体は考慮されませんでした。 この取り付け方法は、スマートフォン/アスリートの選手にとって一般的ですが、私のデバイスは「わずかに」大きいため、この方法は効果がないように見えました。

ブラケット

zashashnikには、AUMAアルミニウムカードホルダーが横たわっていましたが、まったく使用しなかったため、ブラケットを作成することにしました。





最初の試みはあまり成功しなかったことをすぐに認めます。 開発はほとんど設計文書なしで実行されたため、エラーは避けられませんでした（作業の完了後に下の図が描かれます。紙に描かれた同様の鉛筆スケッチがプロセスで使用されました）。

ただし、最初のインスタンスの製造プロセスでは、さまざまな程度の適合性を示す技術的ソリューションがテストされました。 これは非常に重要です。最初の開発計画は実際の開発計画とは異なり、常に修正が加えられていたからです！



まず、アルミニウムの不要な部分を平らな表面から分離し、これをワークピースとして使用します（機能的な目的のないわずかな丸みを残しました）。

これを行うには、定規に普通の鉛筆で表面をマークします。 そして（再び定規に沿って）この線に沿って、オフィスナイフで線を引きます。 線を2〜3回引いて、圧力を徐々に上げて溝を深くすることは理にかなっていますが、アルミニウムを切断しようとはしません。

さらに、切開の場所では、小さな機械的な力を加えることにより、不要な部分を簡単に折ることができます。



次に、通常のマスキングテープでワークピースの表面を覆います。 1層で十分です。

これは、加工の結果として表面を傷つけないようにするためです。 また、パーツのマーキングを簡単にするために（金属とは異なり、鉛筆はマスキングテープから消去されません。いつでもテープを取り外して、新しいきれいなテープを貼り付けることができます）。

オプション1の製造では、この予防措置を無視しました。表面を加工することは一切ないと思います。つまり、表面を損傷することはできません。 後で見るように、これは間違いです。



また、最初はエッジを分離しませんでした。 カードホルダーをブラケットに変えるプロセスを示すのは面白かったです。 残念ながら、そのような窓のドレッシングは作業を著しく妨害します。

出来上がったワークとタブレットのファスナーを測定しましょう。 部品の概略図を作成し、粘着テープの上のマーキングに直接進みます。

以下の図は、APPROXIMATEマークアップスキームを示しています（寸法は、私がした製品に対応しています）。



カラーサイズ：

1. 赤 -これらの寸法は、取り付けプレートの穴の位置と正確に一致する必要があります。
2. 緑 -これらのサイズを「余白付き」にして、ファイルでファイルするか、ニッパーでカットすることをお勧めします
3. 黒-全体の寸法、および部品に対する取り付け脚の位置を指定する寸法-ここでは、特別な精度は重要ではありません。

小さなチート

タブレットマウントに粘着テープを貼り付けると、ブラケットの穴の位置にペイントできます。 さらに、このストリップを「ステンシル」として使用し、必要に応じてマークアップする部分に重ねて、使用中の工具や震えている手が不正確であるためにマーキングプロセスのどこかで外れているかどうかを確認できます。

そのようなステンシルを常に優先すべきです！







第1部の開発中に私が盲目的に計算とレイアウトを信頼していたという事実により、マウントの位置の合計偏差は約2ミリメートルであり、これは小さなサイズの点で非常に重要です！ ファイルを使用してプロセスのサイズを調整する必要がありました（これについては後で説明します）

中央サイトのマークされた水平線は、最初の「カット」の場所です。 これらの2つのストリップからホルダー脚を作成し、それを使用してスタンドをブラケットに取り付けます。

これは3段階で行われます。

1. 鉛筆で線に印を付ける（完了）
2. 2-3パスで事務用ナイフで線に印を付けます（最初はごくわずかに、定規に沿って、次に強く押して溝を深くします）
3. ノミでプレートを突破します（私の場合はノミでした）。 2つのツールを使用することをお勧めします。
   • 長い線のために広い（私の場合、これは18 mmのみで、必要よりわずかに小さいだけです）
   • 長い線を完成し、横方向の「カット」を適用するための狭い

アルミニウムはかなり柔らかい金属なので、適切な努力をすれば、事務用ナイフで切断することさえできるかもしれません。 実際、私はこれから始めました。 しかし、これは長くて疲れるし、カットラインは非常に不均一です（つまり、ファスナーの脚が曲がってしまうことを意味します）。これにより、将来ファイルのあるパーツのエッジを真剣に処理する必要があります。



ノミで作業する場合、部品はわずかに反り、これはすべての写真で見ることができます。

スタンドのブラケットマウントの通過用の穴の幅は5 mmで、脚の高さは約2 mmなので、各ストリップの長さはORDER 7 mmである必要があります。 もう少し取る方が良いです-ファイルやニッパーの助けを借りて、いつでも短くすることができます。

すべてのラインをパンチし、脚を曲げるのが理にかなっています（最初のテストサンプルの製造中に、メソッドが機能することを確認するためにこれを順番に行いましたが、これはあまり便利ではありません）。



次に、ブラケットのブランクをスタンドに挿入します（同時に、すべての寸法を保持しているかどうか、および「 ファイルを含むファイルでパーツをファイナライズする」必要があるかどうかを確認します）。

すべてが問題ない場合-細いペンチで脚をわずかに曲げます（ どこでどのくらい曲げるかを理解するため）、スタンドから部品を取り外して最後まで曲げます。







次の写真は、マスキングテープ上の針やすりの痕跡を示しています。これは、上で書いた注意事項です。 エッジを処理するとき、すべて同じように非常にきれいにしようとしましたが、ツールは必然的に隣接するサーフェスにヒットします：



あなたはタブレットでアセンブリの結果の部分を試してみることを助けることはできません！ すべてが無駄になったらどうでしょう！

「すべてが無駄だ」という私の恐怖は根拠のないものではありません。 前述したように、最初のインスタンスの開発はドキュメントなしで行われたため、かなり一般的な間違いが発生しました。設計者は、アセンブリ図面の設計段階でノードの間違った場所を常に特定します。

私の場合、最初のインスタンスのブラケットはスタンドに沿ってではなく、横に作られていることがわかりました。 これにより、リストバンドに取り付けることができなくなりました。

ただし、柔らかくもろいアルミニウムではなく、より延性のある金属（たとえば、ステンレス鋼）がある場合は、ブラケットの端を曲げて手首用の「ブレスレット」を作ることで状況を修正することができます。

実際、これは「ブラケット」の作成の完了した部分と見なすことができます。 そのデザインのさらなる改良は、スリーブ/リストバンドに関連している可能性が高いです。

アームスリーブ

最初のアイデアは非常にシンプルでした-ブラケットは、リストバンド/スリーブに縫い付けられた特別なプレートに取り付ける必要がありました。

これを行うには、最寄りのスポーツ用品店で購入しました：

• 肘の部分のセット（外側の表面に強力な布パッチがあり、腕に完全に引っ張らず、一種の「手すり」として使用することを可能にしました）
• 2個のリストバンド（パッケージでは、非常に単層に見えたため、2個に1個を縫い、それらの間にブラケットを取り付けるためのプレートを固定することになっていた）。

アルミニウム板を布に直接縫い付けることはほとんどできません。 はい、そして私は洗浄時に突出した構造の細部を危険にさらしたくありませんでした（そして、どのような機器が洗浄できないのですか）。

残念なことに、肘を通り500m歩くだけで、私は暑すぎることに気付きました（多分7月の晴れた日が原因だったのかもしれません）。

リストバンドは、はるかに優れていることが証明されています。



リストバンド内で予期せぬ（しかし楽しい）発見が待っていました。 彼らはまだ2層であり、縫い目が内面に隠れていたことがわかり、それに到達するにはリストバンドを裏返しにしなければなりませんでした。



ラスポロフの縫い目リストバンドの2倍の長さの袖がありました。





リストバンドにブラケットを取り付ける方法は？ ネジ！

これを行うには、4つの小さなM4ネジと4つの対応するキャップナットを使用します。

どうして普通じゃないの？ ただし、ネジ頭はリストバンドの内側にあるため、ネジにブラケットを取り付け、ナットでネジ留めします。 ナットが普通の場合、少なくともそれは審美的に楽しいものではありません。 そして、最大で、私たちは衣服でネジ山の端に引っかかることができます。





リストバンドにブラケットを取り付ける正しい方法は、 アイレットです！

はい、靴のひもを通す小さな金属リングです！

私は家にアイレットを取り付けるためのツールを持っていなかったので、私はこれをあまり注意深くしませんでした。 幸いなことに、私はネジよりわずかに大きい直径でそれらを購入しました（ネジのアイレットの直径は5 mm、ネジの直径は4 mmです）。







その後、何かが私の頭の中で再び働き、私は以前に何も気にしていないと思いました 。

「しかし、リストバンドを縫うとき、アイレットの穴にネジを取り付けるのは不便です！」 はい、事前に挿入しますが、脱落した場合はどうなりますか？ それらを捕まえますか？」

解決策は超接着剤でした。

=）



おそらく非常にきれいではありませんが、誰も見ることはありません...



接着剤が乾くと、リストバンドの代わりに腕全体にスリーブが付いているにもかかわらず、製品を初めて組み立てて、何が起こったかを確認することができました。 私たちは敬意を払わなければなりません-それは判明しました！

タブレットは非常に安定して快適に手に座っていました。 タブレットの上で手をひっくり返し、ネジで布地をわずかに引っ張っていることを確認しました。 分離テストを実施するのは残念なことでした。 おそらくこの投稿がzamusunutではない場合、その後どういうわけか...



ブラケットの下に2番目のプラスチックカード（余談の最初のカードの運命について話しました）を取り付けます。 私はこれに冷間溶接を使用しました（メーカーに広告を出すことはありません。普通の接着剤で行うと思います）。

マスキングテープでブラケットの前面を貼り付けることを忘れないでください!!!

そうでなければ、あなたは私のように彼から冷間溶接を拭き取ります...



私は、最も不適切な瞬間に脳の発作に言及しましたか？ はい...

だから、時々私はまだパラノイアの発作を持っています！..

一般的に、アルミニウム製の脚はあまり信頼できないと認識されていました（まあ、誰かが路上でタブレットを引っ掛けて引っ張る方法は？）

このエンジニアリングの問題を解決するために、タブレットマウント内部（ブラケット脚用の穴があるタブレット自体の下）に小さな凹部を使用することが決定されました。

結局のところ、M4ナットは完全に入ります！ また、リストバンドと留め具を通してM4ボルトを直接取り付けることができます。 （ もともとM5を入れたかったのですが、残念ながら在庫に必要な長さのボルトがなく、買えませんでした。しかし、糸を傷つけずに弓のこで注意深く見ただけでも、「まっすぐな」手にとっては宇宙的な仕事です 。）

これを行うには、スレッド用にもう1つの穴を開ける必要があります（そして、グロメットで生地を保護します）。

また、このボルトは、組み立て後（タブレットマウントをブラケットの脚に取り付けるとき）に最後に取り付ける必要があるため、リストバンドの一部にすることはできません。

悪いことは何もありません-リストバンドの内面に2つ目のアイレットを取り付けます。その内径はボルトヘッドの直径より大きくなります。 ただし、アームスリーブの内面の中央をきれいに縫い合わせる必要があるため、これが操作の最後になります。 つまり まず、縫い目の一部（全体ではなく、グロメットに到達しやすいように）を縫い付け、グロメットを取り付け、縫い目を最後まで縫います。

概略プロセス：



したがって、結果は次のとおりです。



取り付けプレートとブラケットの中央付近に穴が必要です。

明らかに、ASSEMBLED状態でドリルする必要があります（つまり、プレートがブラケット上にあるとき）。

この中央のネジは、ブラケットを取り付けるためのネジよりも長いことが重要です。 約2〜3mm！

結果：







（ よく見ると、写真のボルトとナットはM4ではなくM5であることがわかります。これは、ナットがブラケットをリストバンドに取り付けるナットよりも大きいという事実からわかります。執筆時点で写真をやり直すのを忘れていました ）



原則として、この時点でマウントは完全に準備ができています。 そして、最終的な写真を撮る準備さえしていましたが...



このデバイスを改善する方法についてもう1つの考えがありました。

実際、ナビゲーターのバッテリー寿命を延ばすことにしました。

追加バッテリー

ほとんど使用されていない（寄付された）5200mAh Yoobaoバッテリーが農場で見つかりました。 ネイティブの3100mAhタブレットに追加すると、これはリソースのほぼ+ 150％です。



ただし、タブレット用のマウントがある場合は、同じバッテリーを手にドラッグしないでください！

最も簡単な解決策は、ベルクロを使用することです。



このために、通常のキャンバステープ（幅70mm）を購入しました。





バッテリーの長さ（約3〜4センチメートル）より少し長いテープを切り取ります。

スレッドが開かないように、エッジを曲げて縁取りします。



結果として得られるワークは、バッテリーよりもわずかに長くなります（明らかに、その厚さによって）。

テープの折り畳まれた縁と縁のある側が内側になります。

外側の約半分で、幅の広いマジックテープを縫う必要があります。

後半の端に、2本の細いベルクロテープを縫います。

1. 幅広のベルクロテープ（フック）のサイズは50 * 70です（大きくない場合は、ねじることが不便になります）
2. 狭いベルクロ年（ソフト）のサイズは60 * 25（縫製および約50の自由端で約10 mm、それ以上可能）

その後、キャンバステープを半分に折り（内側を外側に、マジックテープを内側に）、縁を縫います。

テープを縫った後、結果の「バッグ」を裏返しにする必要があります（縫い目がすべて内側になるように）。 これは最も時間のかかる操作です。 生地はマジックテープ（フック付きのもの）にしがみつくため、小さければ小さいほど簡単にねじれます。

2つのヒント：

1）裏返しの複雑さにもかかわらず、最初にベルクロで縫い付け、次にテープを「バッグ」に縫い付ける方が良いです。 私も逆の順序でプロセスを経験しました-盲目的に行動しなければならないので、「バッグ」の中に針を振るのは一桁難しいです。



2）製品カバーに保管するものを定期的に挿入します。 「tyutelka into tyutelka」に縫い付けたので、たった1ミリのミスを犯してしまった場合、バッテリーはそれに適合しませんでした。

=）

2つの「ポニーテール」ベルクロテープがケースを覆い、バッテリーを内側にしっかりと固定します。 電源コードがバッテリーに挿入されている場合に閉じないようにするために、特に2つ作成しました。



これで、カバーを取り付けるベルクロテープの柔らかい部分をスリーブに縫い付けることができます。

一定のマージンを確保するために、ケース自体に「フック」がある部分よりも少し広くしました（ベルクロテープの柔らかい部分の繊維が徐々に引き裂かれ、汚れで詰まっていることを知っているため、ベルクロの有効性が低下するため、作業面を増やすことをお勧めします）。





これで、当社の製品は100％準備完了です！









さらに、使用済みの材料とツールのリスト（およびそれらの取得コスト）を投稿します。

ツールと材料

必要な

1. カードホルダーアルミアウマ
2. タブレット+カーマウント
3. 普通の鉛筆
4. 定規
5. 文具ナイフ
6. チゼル-6mm
7. チゼル-18mm
8. ハンマー
9. 細いペンチ
10. ドライバー
11. ドリル-4mm
12. ドリル-5mm
13. ネジ-M4 * 10-4pcs（10pcsあたり約15r）
14. キャップナット-M4 -4個（10個あたり約15r）
15. ネジ-M4 * 12-1pcs（10pcsあたり約15r）
16. ナット-M4-1個（10個あたり約15r）
17. はさみ/ナイフ
18. 針（2が2でも、1が破損）
19. 白い糸
20. プラスチックカード（2回でも失敗した実験が与えられた場合）
21. 木製ティーポットスタンド
22. キャンバステープ、70mm（1メートルあたり74r）
23. マジックテープ、25mm（1 / 4mで38r）
24. マジックテープ、100mm（1 / 4mで20p）
25. ファイル
26. リストバンド（99r）
27. アイレット-5mm-5pcs（10pcsの場合30r）
28. — 10 — 1 (30 10)
29. - / / / ----

( , , )

1. ( 1- . 2- «»)
2. ( 1- . )
3. — 1 ( , , . .)
4. 2
5. エルボーパッド

合計：351r

もちろん、実際には、いくつかのツールを購入する必要があり、いくつかの消耗品（M5ボルト/ナットなど）を購入し、いくつかの製造を保証する「マージン付き」で購入したため、費用ははるかに高くなりました対応するノード。

当初から考えていたように、市場で受け入れ可能なオファーがあれば、それを購入するのはそれほど高価ではありません。