PRUSA i3の注文方法と組み立て方法

時計用のプリントケースを手に入れた後（再びbigbeeに感謝）、3Dプリンターを購入するというアイデアを得ました。 私はRepRapオープンソースプリンターのアイデアが好きで、価格はかみませんでした。 フォーラムの多数のページとインターネットサイトでの多くの提案の後、私はPrusa i3（Pryushaイテレーション3）を購入することにしました。 猫の下で詳細を尋ねます。

開始する

なぜi3なのか？ 私はデザインが好き+少数の印刷部品+組み立てが比較的簡単でした。 そのため、モデルでは決定されました。 次は、必要なコンポーネントの検索でした。

最初は、すべての部品を個別に注文して、最小コストと最適な特性を探していました。 部品のリスト、およびそれらをどこで、どのように、どれだけ購入するかについては、 ここを読むか、部品の名前を付けてインターネットサイトの1つで見つけてください。





このリストから製品を徹底的に検索した結果、1つの売り手から個別に購入するよりも安価な部品一式をすでに購入でき、送料も節約できるという結論に達しました。 その結果、完全なセットは私に349ドル+配達のための97.95ドルかかりました。

4月11日-セットが注文されました。

4月23日-中国からの出発。

4月30日、小包はモスクワの税関でライトアップされ、漠然とした疑念が私を苦しめ始めました。 商品説明にある小包の重量8kg。 そして、郵便局でこの荷物は「重量を失い」、5 kgの重量を量り始めました。 パニックを起こさずに受け取りを待つことにしました。

5月6日-小包は配達場所に到着しました。 ビデオカメラ付きの携帯電話で武装して、私はそれを手に入れました。 事前に郵便局員に小包をスケールの上に置くように頼みました。 ビデオでは、税関バッグからの小包の抽出とスケール上の小包を撮影しました。 同日、家に着いた彼は小包を開き、その内容を売り手が提出した仕様と比較し始め、同時にこのプロセスをビデオで撮影しました。 ガイドとスタッドを除くすべてが整っていました。 彼らは中国から飛行機に乗ってから私たちの習慣に到着するまでのどこかに落ちたようです。 誰もが私たちのオクの勇敢なロシアの郵便がどのように機能するかすでに知っています。



考えた後、私は金物屋に行き、すべてのガイドとスタッドを適切な量で購入しました（ただし、適切な品質ではありません！）。 結局のところ、滑らかなロッドの直径は宣言された8 mmではなく7.86 mmです。 スタッドM8とM5は良質でした。 最大500ルーブルかかりました。 売り手と連絡を取り、状況を説明した後（私は、ロシア語と英語が壊れている、英語と中国語が壊れている）、40ドルを返しました。



ガイドとスタッドは、強化された縁のあるディスクを備えたドレメルでカットされました。







組み立てプロセスはそれほど複雑ではなく、多くのリソースで詳しく説明されています 。たとえば、 こちら 、 こちら 、ロシア語、そしてこちらのビデオでも詳しく説明されています 。



必要なツールのみを作成します。

• 6（M3）、8（M5）、13（M8）のレンチ（サイズを間違えた場合-修正）、または調節可能なレンチを使用できます（M8ナットの場合、2本のレンチが必要です）。
• プラスドライバー
• シャフトとカップリングの六角形。
• ドライバー;
• 5mmウッドドリル;
• 金属ドリル（プラスチック用）3mm。、5mm。、8mm。;
• 正方形;
• レベル（オプション）;
• キャリパー（キャリブレーション段階で既に）;
• ペンチ;
• サイドカッター;
• 文房具ナイフまたはメス;
• はんだごてとそのすべて;
• 新鮮な頭;
• 必要なのは真っ直ぐな腕です

標準キットで得たものは次のとおりです。

ヒント

以下に、プリンターを組み立てることを決めた人にいくつかのヒントを示します。



すぐに「ホットスタンド」から素材に加熱テーブルをセットしました。 2mmの合板の層と1mmのコルクの層。3層のアルミニウムテープで私が貼り付けました。 これは、テーブルからの熱が空気中に入らないようにするために行われました。



プラスチック部品の穴の直径が必要以上に小さい場合は、ドライバーの逆方向に慎重に穴を開けてください。



ステッピングモーターに溝がない場合は、 必ず行ってください！ 「とてもきつく」という事実に頼らないでください。シャフトは遅かれ早かれ滑り始めます。



ベルトは引っ張る必要がありますが、紐のようではありません。



ワイヤーをねじるのではなく、はんだ付けします。 将来的に干渉しないように、それらをバンドルで収集します。



太いワイヤーでベッドに電力を供給し、ベッドが加熱されたときにワイヤー自体が加熱されないように断面がなければなりません。



ベッドでドライバーのshagovikovとmosfetを必ず冷却してください。 最高のラジエーター+クーラー。



Z軸の場合、位置決め精度を向上させるために、光学エンドストップまたはホール効果を使用することをお勧めします。



プラスチックを保存しないでください。 印刷の精度と速度を上げるには、大量の資料が必要です。



押出機の入り口にあるプラスチックを清掃します。 バーに巻き付けられた普通のスポンジは、ほこりを完全に集めます。



最適なプラスチックフィードを得るには、圧力ベアリングの小さな溝をお勧めします。

雑草

組み立て中および操作中に発見したこのキットのいくつかのジャムについて説明します。



私が発見した最初のわき柱：フレームを組み立てるために、M5のナット用の取り付け穴が用意されていますが、ボルト用の穴は何らかの理由でM4の下にあります。 そのため、5mmの木材ドリルが必要です。



RAMPSには「愚か者からの」保護はありません。間違った側にステッピングモータードライバーを挿入すると、焼けてしまいます。 私に何が起こったのか（プラスドライバーとその購入を検索するために1日、マイナス350ルーブル）。



Y軸に沿ったモーターマウントが高くなりすぎ、テーブルが階段状にクラッシュします。 マウントの交換を決定しました。



次のジャムはキットに付属するWADE押出機で、X軸に固定されています。ホットエンドは、押出機とX軸マウントを接続するマウントに挿入されます。プラスチック。 ワッシャーを追加するだけで決定されました。



ホットエンドの加熱から、プラスチックが溶融し始めました：ホットエンドマウント、押出機本体、X軸マウント（一時的なソリューションはアルミニウムテープで絶縁され、後に新しい押出機が印刷されました）。



Mosfetはひどくベッドで日光浴します。 実際のところ、RAMPSでは、10ボルトで制御されるMOSFETが最初に供給されていましたが、5ボルトの制御はArduinoから行われています。 ラジエーターを設置して一時的に解決しました。 そして、より高い信頼性とベッドの加熱を加速するために、2つの方法があります：MOSFETを希望のものに変える（例えば、マザーボードからはんだ付けする）か、リレーを置く。







今のところすべてです。 いつものように、質問やコメントを楽しみにしています。

さて、あなたが読みたいものについてのコメントを退会してください。



UPD：X軸に沿ったガイドを古いスキャナーのガイドに置き換えたことに言及するのを忘れました。 そして昨日、次の建設店への旅行中に、7.96 mmの中空のアルミニウムプロファイルを発見しました。 （前述の8miから）軸YとZを再構築しました。それが起こったのです。 低速（30mm / s周囲40mm / s塗り）で印刷、レイヤー高さ0.2mm。 印刷には2.5時間かかりました。