1年前、産業施設のドキュメント管理を整理するためのソリューションパッケージであるEMC EPFMについて話し始めました。 その後、彼らはパッケージの最初の主要コンポーネントである資本プロジェクトについて詳細に説明しました。 次に、次のモジュールであるAsset Operationsについて説明します。
資産運用の目的
EPFMパッケージのエコシステムがどのようなものかを思い出してください。
EPFMパッケージの各コンポーネントの関心領域：
施設の設計、建設、運用への引き渡し後、ドキュメントを扱う主な負担はAsset Operationsにあります。 施設の構成、機器の構成、技術プロセスに関するすべての必要な情報がここに転送されます。 さらに、資産運用では、技術的なパラメーターと機器の操作指示、安全規制、図面と図、場所の計画、労働と環境保護の要件-一般に、施設の管理と維持に必要なすべてを見つけることができます。
産業施設を再構築または近代化するときが来たら、「再武装」-Asset Operationsが現在のドキュメントのソースになります。 操作中に、機器のセットが変更されたり、技術的なプロセスが再構築されたりする可能性があります。 つまり、試運転時に利用可能であった設計文書は、施設の現在の状態と一致しなくなる可能性があります。 同時に、新しい建物の建設から照明スイッチの交換まで、企業で行われているすべての変更を反映するAsset Operationsのドキュメントに、時間の経過とともに変更が加えられます。
したがって、大規模な再構築が必要な場合、設備の各部分、または敷地内の各建物について、関連するエグゼクティブ文書を迅速に選択できます。 この一連のドキュメントは、請負業者に転送できます。 または、設計が単独で行われた場合、一連のドキュメントをCapital Projectsに転送して、将来の作業のために新しいプロジェクトドキュメントを作成できます。 請負業者への提出後、またはCPへの修正後、検証および承認手順に従って、新しいドキュメントがAsset Operationsに転送されます。 その結果、Asset Operationsで更新されたデータを取得し、オブジェクトの「新しいバージョン」を操作する準備ができました。
とりわけ、Asset Operationsは、オブジェクトに関するナレッジバンクの役割を果たします。 スタッフは次第に変化しています。誰かが退職し、誰かが退職し、新しい従業員が来ます。 主要な従業員が退職すると知識と経験が失われるため、オブジェクトが複雑になるほど、新しいスタッフを訓練する問題がより深刻になります。 学習プロセスは、オブジェクトに関するすべてのドキュメントを利用できるため、はるかに高速で簡単になります。 固定コンピューターからだけでなく、モバイルデバイスからもアクセスできます。
最後に、Asset Operationsを使用することのもう1つの重要な利点は、必要なドキュメントを入手できることと、規制当局の要件に従ってその関連性を維持することです。
システムでのドキュメントの作成と配置
Asset Operationsは、自動化されたワークフローを使用して、ドキュメントを作成、確認、承認、変更、および承認します。 最終承認後にのみ、ドキュメントをシステムに配置できます。
多くのパラメーターに応じて、Asset Operationsでは、各ドキュメントは4つのカテゴリのいずれかに分類されます。
- カテゴリー1-文書が「運用可能」になる前に、検討と2レベルの承認が必要です。
- カテゴリー2-検討と合意が必要です。
- カテゴリー3-作成者が追加の承認なしで署名および発行できるドキュメント。
- カテゴリー4-レビュー/承認の段階のない文書（管理されていない）。
アクティブドキュメントのカテゴリから次のように翻訳できます。
- 除外（一時停止）。 永久的または一時的に使用を中止しました。 再び既存のものに翻訳できます。
- 置換（置換）。 上記のすべての段階をパスしたドキュメントの新しいバージョンが承認されます。
- 期限切れ ドキュメントの有効期限が切れているため、レビューと調整が必要です。
- 時代遅れ（撤回）。 このバージョンのドキュメントは使用されなくなりました。
Asset Operationsには、開発プロセスを高速化および簡素化するサンプルドキュメントを作成するためのテンプレートが用意されています。
無関係な文書の使用に関連する生産上の問題を回避するために、システムは透かしを使用します。
- 文書の状態を示す透かしが各ページに斜めに印刷されます。
- ドキュメントの最後に、ユーザーと確認日を含む署名付きのページが表示されます。
したがって、システムでドキュメントを開くとき、またはプリンタで印刷するとき、従業員はどのドキュメントを扱っているかを理解します。
変更文書
月の下では永遠に続くものはありません。そのライフサイクル中に、資本建設プロジェクトが再構築され、主要な修理やその他の作業が行われています。 そして、その結果、多くの文書は、定期的にまたは一般的な状況に応じて変更する必要があります。 Asset Operationsは、2種類の特別なドキュメントを使用して変更を管理します。
- 変更要求（CR）、変更要求 。 これは、従業員がドキュメントまたは添付ファイルのリストに適用される提案された変更のリストを設定できるドキュメントです。
- 変更通知（CN）、変更通知 。 この文書にはすでに行われた変更の説明が含まれています。 複数のドキュメント/添付ファイルに適用されます。
作業コピー
オブジェクトの再構築または大規模な修復が必要な場合、現在のオブジェクトまたはその一部に関するドキュメントを請負業者に転送して、後でこのドキュメントの修正版を受け取る必要があります。
現在のドキュメントに変更を加えずに実際の変更を反映するために、いわゆる作業用コピーが使用されます。
作業文書のパッケージが請負業者に転送されます。 作業が完了し、修正されたドキュメントを受け取った後、レビューと承認のプロセスを経て、古いドキュメントではなく新しいドキュメントがシステムに配置されます。
作業指示書
特定の頻度で施設にサービスを提供する部門の従業員は、施設で実行される予定または予定外の作業-作業指示（作業指示）を受け取ります。 服装には1つ以上のタスクを含めることができます。各タスクには、何をすべきか、開始日と期限、サポート文書、詳細（指示、場所、優先順位、必要な機器など）および誰がこのタスクを完了する必要があります。
会社がサービス施設（SAP PM、Maximoなど）に特化したソフトウェアを使用している場合、そのようなシステムとの統合により、注文の作成作業を自動化できます。
モバイルクライアント
上記のように、Asset Operationsでは、モバイルデバイスからドキュメントにアクセスできます。 これは無駄な機会ではありません。企業の領土上のすべてのオブジェクトに個別のタグ（タグ）を装備できます。 タグは、リアクターからパイプのシャットオフバルブまで、あらゆるものに割り当てることができます。 スマートフォンやタブレットのカメラを使用して読み取り可能なバーコード、または一意の番号で手動で操作できるバーコードが含まれており、すぐにすべてのドキュメントを取得できます。 これにより、文書やスキームの厚い束を掘る時間を無駄にすることなく、紙なしで領土内を移動できます。
実用例
Asset Operationsのような情報システムに不慣れな人にとって、その主要な機能と使用シナリオをすぐに理解することは容易ではないかもしれません。 したがって、Asset Operationsを使用して解決できる最も一般的なタスクを示す実用的な例を見てみましょう。
大きな水力発電所を利用してください。
水は圧力パイプを介してタービンに供給されます。 供給される水の量は、現在のエネルギー消費量に応じて調整する必要があります。 導管番号3の圧力を下げたいとします。 制御室に座っているオペレーターは、Asset Operationsで作業の注文を受け取ります。水道管のスループットを毎秒22から15立方メートルに減らします。 これを行うには、特定のバルブを閉じます。
HPPは、非常に大規模で非常に複雑なエンジニアリング施設です。 トンネルと通路の叢で、3番目の水路への道を見つける方法、どのバルブと何回転を締める必要がありますか？
1日中失われず、適切なバルブを探してさまよい、それでも間違いを犯さずに、必要な回転数だけ回転させないために、オペレーターは以下を必要とします。
- Asset Operationsに移動し、
- 機器のタグで、水路3番と水力発電計画の目的のバルブを見つけます。
- 特定のコンジットのスループットを減らすための典型的な指示を開きます。
これで、オペレーターは最短距離で導水管に到達する方法、シャットオフバルブの場所、スループットを下げる前に実行する必要がある手順、締めるターン数を知っています。
これにより、オペレーターが古いデータを受け取るリスクがなくなります。 たとえば、修理またはアップグレードの前に存在していた古い機器セット用に開発された指示。
そのため、ルート図と必要な指示をすべて備えた作業員がバルブに来ました。 しかし、彼は多少錆びていることが判明しました。 オペレーターは依然としてそれをひねり、バルブの個々のタグを撮影し、モバイルアプリケーションでサービスおよび修理サービスへのリクエストを作成し、問題のバルブの写真を添付します。 その後、従業員は一緒に実行された作業に関するレポートを作成します。
その結果、私たちは：
- 下流に誰も浸水せずにタービンへの水の流れを減らすことに成功しました。
- 高い労働生産性を維持し、不必要な時間コストを回避し、
- 労働災害のリスクを減らし、それによりその後の支払いを減らし、
- 特定の機器のメンテナンスの必要性に関するデータを受け取りました。