洗練された最新の電子機器の開発と生産に関する一連の出版物を継続しています。 最も興味深いトピックの1つです。 今日は大量生産について話します。 このタスクを実行するには、適切な専門家、慎重な計画、コンポーネントの調達、機器の製造、テストの編成、設置、組み立て、梱包、会計、修理、配達が必要です。これは大きなトピックであるため、最も重要な問題にのみ焦点を当てます。
- エレクトロニクス製造について誰が考えますか？ ほとんどすべての電子機器市場のプレーヤーが、彼らの仕事で生産問題を考慮に入れる理由を説明しましょう：新興企業と成熟した企業の両方。
- 商業生産プロセスの段階は何ですか？ プロジェクトのフレームワーク内でどれだけの作業が行われるかを見てみましょう。 簡単に言えば、ポイントごとに。
- 実動プロジェクトに関与しているのは誰ですか？ 生産を整理するのに必要な会社をリストします。
エレクトロニクス製造について誰が考えますか？
開発段階でデバイスを販売する場合でも、個々の起業家またはスタートアップは商業生産の要件を考慮します。 結局のところ、利用可能な技術に基づいてプロジェクトを作成することが不可能な場合、プロジェクトの潜在的なコストは大幅に削減されます。
すべての段階と潜在的な生産リスクの最も完全な理解は、人気のある製品の生産と供給の経験を持つ成熟した企業が所有しています。 ただし、独自の生産ベースと専門家チームがある場合でも、新しいプロジェクトごとに生産の問題を新たに解決する必要があります。 たとえば、会社の既存の生産拠点が新しい開発の技術に対応していないか、別の人気のある製品に占有されているか、会社の請負業者が特定のプロジェクトをより安くより良く実装する可能性があります。
したがって、新しいデバイスは、製品会社が独自の生産サイトを持っているかどうかに関係なく、生産能力の新しい分析です。
商業生産プロセスの段階は何ですか？
商業生産のプロセスは、次の基本的な段階とタスクに分けることができます。
- 連続生産および特定の製造工場の要件への作成されたデバイスの適応。 ケース、ハードウェア、およびソフトウェアプラットフォームの開発はすべてではありません。プロジェクト中にプロトタイプが作成された場合でも（すでにそれらについて詳しく説明しました ）、適応段階はまだ必要です。 実際、プロトタイプの生産技術は、「インストール」バッチの開始から始まる大量生産の技術とは大きく異なります。 技術プロセスをデバッグした後、出力ボリュームが増加します。
- ボード、電子部品、ハウジング部品、梱包材など、必要なコンポーネントを使用した生産の提供 このプロセスは、タイミング、既存のストレージシステム、および生産のニーズに明確にリンクする必要があります。
- プリント基板の製造と輸送。 一部のプロジェクトでは、シンプルで安価なボードが適していますが、他のプロジェクトでは、最新の技術に基づいて高精度のボードの生産を注文する必要があります。
- 技術機器の準備と調整、この多段階プロセスは、最小限の技術操作で最高品質の生産を保証します。
- 電子部品のインストール。 原則として、アセンブリ操作の85〜98％は自動で行われ、自動プロセスを実装することが不可能または高価な場合は手動インストールが使用されます。
- 品質管理。 この手順は生産の各段階で実行され、その結果に応じて、分析が実行され、欠陥の除去とプロセスのホーニングが行われます。
- 電子機器のハウジングおよび特殊コンポーネント用の製造ツール 。 原則として、これは非常に高価な段階です。
- 住宅部品の製造と納品、および特殊なコンポーネント。
- 指示に従ってデバイスを組み立てます。 事前訓練を受けた労働者がこれを行います。
- ソフトウェアのインストールと機能テスト。 最初に、テストプログラムのファームウェアと、成功した場合のテストの実行-動作中のソフトウェアのインストールがあります。
- 製品の歩留まりの管理、統計および修理のためのデータ収集（必要な場合）。 デバイスのラベルのおかげで、統計を保持し、問題のある地域を特定し、結婚の歩留まりを最小限に抑えることができます。
- マーキング。 各デバイスは個別の番号を受け取ります。この番号を使用して、製品が現在どこにあるのか、およびそれでどのような作業が既に行われているのかを判断できます。 デバイスに欠陥がある場合、マーキングにより、障害がどの段階で発生したかを確認できます。
- 包装の製造、完成したデバイスの個別包装。
- 製品のグループ包装、販売倉庫への輸送。
これらのすべてのステージとタスクは、通常、さまざまなプロジェクト参加者に分散されます。
実動プロジェクトに関与しているのは誰ですか？
生産のさまざまな段階で発生するタスクを誰が実行できるかを把握します。
- 通常、新しいデバイスの会社の所有者は、関連する商品やサービスと同様に、プロジェクト全体の主要な顧客です。
- 自社の生産またはサードパーティの電子工場。
- 大量生産のための設計文書を準備し、部品表（BOM）を編集および最適化するエレクトロニクス設計センターおよびその他のエンジニアリング会社。
- PCBサプライヤー。 実際、自社で生産している場合でも、同社はボードの生産を個別に注文しています。
- 電子部品のサプライヤー、彼らは必要な部品を生産に供給します。
- 身体部分やその他の特殊なコンポーネントを製造する受託製造業者。
- 品質管理およびその他の専門製造会社を持つ設置組織。
- 運送業者である彼は、完成品を倉庫または小売チェーンに輸送する責任があります。
新しい電子製品の所有者自身が生産を組織する場合、リストされているすべての組織と専門家の作業を調整し、期限を設定し、責任を割り当てる必要があります。 独自の生産拠点がない場合でも、会社はいくつかのタスクを引き受けることができます。 たとえば、彼女はコンポーネントのサプライヤーを選択し、エンジニアをテストと品質管理のために生産に送り、既製の回路基板とケースからデバイスを組み立てるための独自のプラットフォームを借りることができます（注：自動組立ラインは非常に大きなシリーズの生産でのみ機能します）。
生産プロセスを整理するためのさまざまなオプションがあります：独自の生産の使用、さまざまな契約メーカーとの接続、または単一の技術パートナーとの連携。 次の記事では、これらのアプローチの長所と短所を検討します。
質問やコメントを歓迎します。