初心者向けはんだ付け

ラジオやマイクロエレクトロニクスとの私の関係は、バラライカを演奏するのが好きだったが、方法がわからなかったレオ・トルストイについての素晴らしい冗談と言えます。 時々彼は戦争と平和の次の章を書きます、そして、彼は自分自身を「トレンディーブランデートレンディーブランデー...」と思います。 私の愛するMAIでの電気工学とマイクロエレクトロニクスのコースに加えて、ほぼすぐに忘れてしまう弟の終わりのない説明の後、原則として、単純な回路を収集し、アナログ信号、増幅、ピックアップなどを気にするのを嫌がるなら、今では自分自身で良いものを見つけ出すことさえできます。 既製のマイクロアセンブリを見つけて、多かれ少なかれデジタルマイクロエレクトロニクスの世界にとどまることができます。



ビジネスに。 今日ははんだ付けについてお話します。 マイクロコントローラで遊びたいと思っている多くの初心者が怖いことを知っています。 しかし、最初に、設計者のように、はんだ付けのヒントさえなく、パネルに詳細を貼り付けるだけのブレッドボードを使用できます。







したがって、非常に巻き毛のあるデバイスを組み立てることができます。







しかし、完成したデバイスを作りたい場合もあります。 繰り返しますが、ボードを「中毒」する必要はありません。 詳細が少ない場合は、トラックなしの回路基板を使用できます( GMC-4ブートローダーに使用しまし )。







しかし、まだはんだ付けする必要があります。 問題はどうやって? 特にこれをやったことがないなら。 私はアメリカを発見するかもしれませんが、ほんの数日前、私は自分自身のためにmuchのない魔法の世界を発見しました。



これまで、手動はんだ付けプロセスの本質についての私の理解は次のとおりでした。 はんだごて(できれば千枚通しの形ではなく、へらのようなわずかに平らな刺し傷)、はんだ、ロジンが取られます。 パッチを密封するには、はんだごてにはんだ一滴垂らし、ロジンにはんだごてを浸し、「pss」が発生し、それが続く間、はんだごてではんだごてにすばやく触れます(もちろん、部品は既に挿入されているはずです)、そして少しの加熱の後はんだはどういうわけか魔法のようにはんだ付け場所に移動する必要があります。



残念ながら、この方法は私にとって非常にうまく機能せず、実際には機能しませんでした。 部品は加熱されましたが、はんだははんだごてからは行きませんでした。 明らかに、問題は触媒、すなわちロジンにありました。 はんだごての端をロジンに下げた「pshshshshsh」は、はんだ付けプロセスを「開始」するには明らかに不十分でした。 はんだごてをはんだ付けの場所にドラッグすると、ほとんどすべてのロジンが燃え尽きます。 そのため、ところで、はんだの性質は完全に理解できず、その中にはすでにフラックス(ロジンなどの触媒)があります。 とにかく、はんだごてにはんだ付けする際、フラックス全体が燃え尽きる時間があります。



実験的に、プロセスを改善するいくつかの方法を見つけました。



だから、私たちはほとんどそこにいます。 正直なところ、私にとってそれは突破口だったので、私はそのような詳細ですべてを書きます。 偶然発見したように、単純な部品をはんだ付けするために必要なのははんだごてだけです。はんだごては、千枚通しの形のステッチで最も一般的です。







フラックス入りはんだ:







すべて!



それはすべてプロセスの問題です。 これを行う必要があります:



ここで重要なのは、すでに理解しているように、はんだ付けの場所に直接はんだとフラックスを供給することです。 また、はんだに含まれる「内蔵」フラックスは、必要な最小量を提供し、基板の目詰まりを最小限に抑えます。







各フェーズでの待機時間には少なくとも最小限の練習が必要ですが、それ以上は必要ないことは明らかです。 このテクニックを使用する新参者は、 Maximiteを1時間ではんだ付けできると確信しています。



良いはんだ付けの主な兆候を思い出させてください:



上記のすべてが、ボードの穴に挿入される要素のはんだ付けに適用されることは注目に値します。 平面部品のはんだ付けの場合、プロセスはもう少し複雑ですが、現実的です。 平面要素はスペースを取りませんが、より正確な「スポット」の配置が必要です。



平面要素(もちろん、最小のものではありません)は、何らかの方法ではんだ付けがさらに簡単になりますが、自家製のデバイスの場合は、ブレッドボード上で平面要素を使用してもそれほど便利ではないため、すでにボードをエッチングする必要があります。



したがって、平面要素のはんだ付けに関する、ほとんど理論的に小さなボーナスです。 超小型回路、トランジスタ、抵抗器、容量などです。 繰り返しますが、自宅では、従来のはんだごてではんだ付けできる要素のサイズには客観的な制限があります。 以下に、私が個人的に通常の220Vピンではんだ付けしたもののリストを示します。



平面要素をはんだ付けする場合、外出先ではんだを使用することはできません。これは、はんだが過剰に「降り」、複数の脚を一度に「埋める」ことができるためです。 したがって、最初にコンポーネントを配置する予定の場所を何らかの方法で調整する必要があります。 ここで、悲しいかな、液体フラックスなしではできません(少なくとも成功しませんでした)。



フェーズ1



パッチ(またはパッチ)に少量の液体フラックスを滴下し、はんだごてに少量のはんだを付けます(フラックスなしでも可能です)。 一般に、平面はんだ要素にはほとんど必要ありません。 次に、各はんだごての先端に軽く触れます。 少量のはんだが付着するはずです。 必要以上に、各パッチはかかりません。



フェーズ2



ピンセットでアイテムを取ります。 第一に、ピンセットで熱を除去する方が便利です。これは、平面要素にとって非常に重要です。 ピンセットで保持しながら、はんだ付けする場所に要素を取り付けます。 これが超小型回路である場合は、はんだ付けする脚をつかむ必要があります。 ヒートシンクは超小型回路にとって特に重要であるため、2つのピンセットを使用できます。 片方で部品を持ち、もう片方をはんだ付けした脚に取り付けます(手で持つ必要のないクランプ付きのピンセットがあります)。 もう一方の手で、再びはんだ付け場所に液体フラックスを滴下し(たぶん、マイクロ回路に少し付着します)、同じ手ではんだごてを取り、はんだ付け場所に1秒間触れます。 はんだとフラックスがすでに存在するため、はんだ付けされた脚は、錫メッキ段階で堆積したはんだに「突入」します。 次に、すべての脚について手順が繰り返されます。 必要に応じて、液体フラックスを掘ることができます。







液体フラックスを購入するときは、回路基板を洗浄するための液体を購入してください。 残念ながら、液体フラックスでは、はんだ付け後に基板を洗浄する方が良いです。



私は今までプロや高度なはんだファンでもなかったことをすぐに言わなければなりません。 私はこれをすべて普通のはんだごてでやりました。 プロには独自の方法と機器があります。



もちろん、平面要素をはんだ付けするには、さらに多くのスキルが必要です。 それでも、自宅では非常に現実的です。 また、超小型回路をはんだ付けせず、最も単純な要素のみをはんだ付けする場合は、依然として簡素化されています。 超小型回路は、すでにパッドにはんだ付けされているか、既製のアセンブリの形で購入できます。



以下は、短いトレーニングセッションの後で個人的にはんだ付けに成功した写真です。



これは最も簡単な種類のエンクロージャです。 これらは、はんだ付けの複雑さが同じパッドに入れることができます。 これらは、最初の指示に従って基本はんだ付けされています。







次の2つはすでに難しくなっています。 ここでは、2番目の指示に従って、きちんとしたヒートシンクと液体フラックスではんだ付けする必要があります。







下の抵抗器などの基本的な平面コンポーネントは、非常に簡単にはんだ付けできます。







しかし、もちろん制限があります。 この善はすでに私の能力を超えています。











近いうちに、はんだごて、はんだ、ピンセット、ワイヤーカッターに加えて、購入する必要のある安価で非常に便利なものをいくつか:



はんだ付けに頑張ってください! ロジンのにおいがいい!



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