TL; DRこの記事では、ベニヤ板からテーブルをゼロから構築した私の経験について説明しています。 設計から組み立てまで。
私は非常に長い間、悪いテーブルに苦しんでいました。 それらはすべて不快で、品質が低く、小さく、そして最も重要なのは弱点です。 多かれ少なかれまともなテーブルは数千ドルの費用がかかります。 結局、自分でテーブルを作ることにしました。
テーブルの基本要件:
- 持続可能性! テーブルの上に手を置いたり、テーブルから押し出したりしても、テーブル上のアイテムは揺れないはずです。 テーブルの重量は約120kgです。 端からフリップすることができ、もう一方の端でSMDコンポーネントをはんだ付けします。
- カウンターの幅と深さ。 幅60 cmのテーブルは屈辱です。 ラップトップを前方に移動し、それでも十分な作業スペースを確保できるように、奥行きに余裕が必要です。
- ゆとり。 はんだごて、実験用電源、オシロスコープ、オーディオアンプなど、機器を配置するための棚が必要です。 同時に、棚はテーブルと同じくらい安定している必要があります。
- 価格 私はテーブルに数千ドルを置く準備ができていません。 デスク全体のコストは、アセンブリおよびペイントツール全体の購入を考慮して、約300ドルです。
3Dモデル
材料を計算するために、SketchUpでテーブルをモデル化しました。 それ以前は、モデリングプログラムを扱ったことはありませんでした。 一般的に、それは非常に単純であることが判明しました。
Stol.skpモデルファイル
現在、Sketchupの無料版は完全にブラウザベースになっていますが、これはあまり好きではありません。 インターネットでは、古いデスクトップバージョンを見つけることができますが、使用する方が快適です。
また、花で遊ぶこともできます。 テーブルを黒と緑でペイントすることにしました。
合板のこぎり
安定したテーブルを確実に得るために、42 mmの厚さのテーブルトップと壁を作ることが決定されました。 このために、厚さ21 mmの合板ソーイングが注文されました。 将来的には、2枚のシートをサンドイッチにして、希望の壁厚を得ることが想定されていました。
合板については、次のことを知る必要があります。
多様性が表面の品質を決定します。 グレード4の合板には結び目があります。 グレード2/2の合板を選びました。 分数は裏側の合板のグレードを示します。 低品質の合板を使用して、パテで表面の欠陥を修正することができます。
耐湿性。 合板は、FC(合板+尿素-ホルムアルデヒド接着剤)およびFSF(合板+樹脂-フェノール-ホルムアルデヒド接着剤)です。 2つ目は、耐湿性の向上が特徴です。 部屋には十分なFCがあります。
厚さ。 合板と40 mmがあるという事実にもかかわらず、私の場合、2枚のシートの希望の厚さを成形する方が安価であることが判明しました。 上部の棚では、21 mmの厚さ、つまり1つの層から作ることにしました。
3Dモデルから、ソーイングに適した寸法を簡単に取得できました。 計算するときは、のこぎりの厚さ、4 mm、および10 mmを考慮して、シートを端に沿って切断することが重要です。 最初はこれらの点を考慮していなかったので、振り返らなければなりませんでした。 その結果、2つの詳細を犠牲にすることが決定されました。
クリック可能
インターネットでは、多くのサイトが合板切断サービスを提供しており、どこに行く必要もありませんでした。 注文した合板は2日で到着し、必要な詳細にカットしました。 のこ引きによる合板のコストは8100ルーブルでした。 (素材あたり120ドル)+ 1100こする。 ($ 20)送料。
部品に製材された合板。 (クリック可能)
組立
以前は、そのような経験はなく、イケアの家具を組み立てるだけでした。 強力なドライバーを買わなければなりませんでした。 消耗品から:セルフタッピングねじ、家具ねじ「確認」、コーナー、サンドペーパー、塗料、ワニス。
確かにここに示されていることは、技術の侵害により経験豊富な職人の怒りを引き起こす可能性があります。 写真の品質をおforびします。その時点では、どこにも公開する予定はありませんでした。
卓上と側壁は2枚のシートから折り畳まれ、ネジでねじられていました。 信頼性のために、何らかの理由で、PVA接着剤で内側をさらにコーティングすることにしました。 シートをよりよく接着するためのボトル。
ネジでねじって接着剤で接着した2枚の合板。 ボトルがシートを押します。
ネジを締める前に、薄いドリルでそれらの下に穴を開け、キャップの下にくぼみを作り、キャップのネジが表面レベルよりわずかに下になるようにしました(これは「汗」と呼ばれます)。
ネジの頭の下のくぼみのドリル
ネジからのくぼみは木で塗られ、紙やすりで磨かれました。 驚くべきことに、木材に吸収された木材のパテは非常に耐久性が高くなりました。
木材用のパテで覆われたネジの穴
側壁は、通常の亜鉛メッキのコーナーでテーブルトップに接続されていました。 隠しファスナーを使用すれば、見た目を美しくすることができますが、角のある方法は非常に簡単で、正確な測定を必要とせず、非常に信頼できます。
スチール亜鉛メッキコーナー-安くて簡単
ThinkPad X220ラップトップと比較して、カウンタートップのサイズを見積もることができます。 テーブルの奥行きにより、約4種類のラップトップサイズに対応できることがわかります。
並行して、棚が組み立てられました。 私は曲率のために彼らを苦しめなければなりませんでした。 当初、棚はコーナーなしで確認ネジのみで接続されるようになっていたため、マウントはまったく見えませんでした。 これを行うには、ボードの端に穴を正確に開ける必要がありました。 しかし、穴のマーキングはあまり正確ではなく、一部のネジは完全には行きませんでした。 最後に、私は唾を吐き、コーナーも使用することにしました。 上から、ボードの端を貫通するネジから穴が見えます。
棚の組み立ては最も難しいことが判明しました
塗装
最も楽しいプロセス。 現代の塗料はまったく臭いがなく、半時間で乾燥し、作業するのが非常に快適であるため、不快なことなくテーブルをアパートで塗ることができます。
塗装は最も楽しいプロセスです
棚絵
最終組立
私は、棚がカウンタートップにしっかりと取り付けられず、「歩く」ことを恐れていたので、確認に加えて、コーナーでそれを固定しました。 今では、コーナーが十分であり、貫通ネジの穴をマークするのに時間がかかりすぎるため、これは不要だと思います。
コーナーに加えて、3つの家具用ネジが下の3つのボードのそれぞれに含まれていました。 質問への答え:背景に対する未完成のネジは完全に引き渡されました。これは、中央のボードを移動できるようにするための単なるフィッティングです。
カウンタートップで棚を固定している亜鉛メッキのコーナーを見ることができます。 その後、それらは黒で塗りつぶされます。
カウンタートップと棚のすべてのフロントエンドで、面取り(鋭角)が粗いエメリークロスで削除されました。 思ったより簡単にできることがわかりました。 そのため、同じIKEAテーブルのように、テーブルの鋭いエッジが手に刺さりません。
カウンタートップの鋭いエッジがシャープになりました
ケーブル管理
最大のプラスチック製ボックスは、ケーブル管理のために背面にねじ込まれました。 側壁に通じるワイヤーがその中に置かれます。
両側で、延長コード(ロシアの一部の地域では「パイロット」と呼ばれています)を8つのコンセントにねじ込みました。
その結果、テーブルの下にはケーブルがありません。ただし、1つを除いて、コンセントからボックスに上がっています。 あなたは引き出し付きのキャビネットを無視することができます、それはテーブルの下から削除されます。
テーブルの下にケーブルはありません。
木枠
工具をどこかに保管する必要があり、IKEAで引き出し付きのサイドテーブルを購入しました。 彼女はテーブルの下に立つのに最適な身長でした。
IKEA引き出し付きキャビネット
テーブルの中に入れようとしましたが、作業面の一部が切り取られていたため、不快でした。 その結果、テーブルの外側に縁石を置きました。 また、カウンタートップの端からのものが絶えず船外に捨てられていることが判明しました。 そのため、下部シェルフをしっかりと閉じるパーティションが追加されました。 ケーブル穴が開けられました。
外の縁石はより便利でした。 物がテーブルから落ちないように、後壁は合板で覆われていました。
スピーカー
Mouzonをヘッドフォンだけでなく聞きたいと思いました。 そのため、スピーカーの「耳」が棚に取り付けられていました。 棚の内壁に取り付けられたブラケットのモニターも登場しました。
これは、現在のテーブルの外観です。
スピーカースタンド
安定性試験
機器のない裸のテーブルの重量は約120 kgです。 スピーカー、デバイス、モニターと一緒に-すでに〜160キロ。 そのような重量はテーブルを動かすのを非常に難しくするという事実にもかかわらず、それは主な利点を持ちます- サステナビリティ!! 111 。 テーブルの一方の端でカードの家を集め、もう一方の端で踊ることができます。
テーブル安定性のデモビデオ(15 MB)
おわりに
一般的に、私は結果に非常に満足しています。 経験がなくても、許容できるテーブルを2〜3日で組み立てることは可能です。 このようなものを300ドルで購入することはできません。 私はこの表を1年使用した後にこの記事を執筆し、それなしではできなかった長所と短所について冷静に話すことができます。
- ✓持続可能性は、この表の最も重要な利点です。これについては飽きません。 私は、モニターが絶えず揺れ、すべてが粉々になるテーブルにひどく腹を立てています。
- ✓ゆとりと利便性。 棚はその機能を完全に実行し、すべてのデバイスに簡単にアクセスできます。 ブラケットに取り付けられたモニターは、その下のカウンタートップの表面全体へのアクセスを妨げません。 テーブルは2つのゾーンに分かれています:右-コンピューターのキーボード、左-エンジニアリングとはんだ付け。
- ✓耐久性。 テーブルの上下にジャンプして、もう一方の端で骨の折れるはんだ付けを行うことができます。 動的負荷に対する強度と抵抗の増加により、さまざまな家族生活のために、テーブルを他の目的に使用することもできます。
- paint塗料の耐久性は、私が強調できる最も重要な欠点です。 私はまだ完璧なオプションを見つけることができなかったので、カウンタートップのワニスを選択するための推奨事項を特に提供していません。 私が最初に使用したコーティングは、アクリル塗料と水性ニスです。 数ヶ月後、汗と一緒に分泌される皮脂と酸のために、皮膚と常に接触する場所でワニスが劣化しました。 アルキド塗料を使用してこの問題を解決しようとしました。 その結果、アパートに悪臭が1週間続いたため、家政婦全員が私を呪った。テーブルの上に設置された調理用フードも窓を狙い撃ちしても助けにはならなかった。 アルキド塗料は1週間乾燥しませんでしたが、最終的には飛行機で取り外して、今回はヨットワニスでアクリル塗料でテーブルトップを塗り直さなければなりませんでした。 しがみついている間、私はまだそれが好きではありません。 この問題には正しい解決策があると確信していますが、わかりません。 おそらくコメントプロンプトで。 同時に、皮膚と常に接触しない他のすべての表面では、最初の塗装が完全に保持されます。
- ✘重量。 持続可能性を支払う必要があります。 ケーブルをシフトするためにテーブルを移動するたびに、助けを求めて隣人に電話しなければなりません。 テーブルは本当に重いです。