公開後、私はあなたがコメントで表現されたアイデアのいくつかを実装しようとすることができると決めました。 まず第一に、悪名高い魔法-まともな体の形で。 彼はプロジェクトのアイデアについて友人に話しました。 授与後、デバイスの次の要件に到達しました。
- この装置は、観葉植物のある鉢のスタンドとして実装し、少なくとも2リットルの水を入れる必要があります。
- 灌漑設定を簡単に制御するには、コントロールパネルにディスプレイを設置する必要があります
- タンク内の水位を制御して、デバイスが水を追加する必要性について時間内に通知できるようにする必要があります
- Webフォームまたはモバイルアプリケーションを介してデバイスを制御できるようにするために、インターネットに接続するためのさらなる拡張性を確立することも重要です。
私たちはそれぞれ基本的なものをたくさん持っているので、サイドプロジェクトに多くの時間を費やすことができず、デバイスを作るのに1週間以上費やさないといけないという結論に達しました。 その結果、結果はより長くなりましたが、このコンセプトで作業を開始しました。
制御コントローラーは、手元にある部品に基づいていました。 最初は、16 MicroChipファミリのマイクロコントローラとDS1302リアルタイムクロックをベースとして使用することが計画されていました。 しかし、手元の「ピーク」からは、ピンの数が少ないコントローラー、または大規模な場合-DIP40のいずれかでしたが、ボードをコンパクトにしたいので、32ビットARMマイクロコントローラーSTM32F100C8T6を手に入れました。 リアルタイムクロックのうち、PCF8283のみがありました。 コントローラのインジケータとして、次のオプションが考慮されました。WinStarの文字ディスプレイ、ST7565Rコントローラの解像度が128x64のグラフィックディスプレイ、携帯電話のディスプレイを使用する可能性。 キャラクター表示はすぐに消えました、なぜなら グラフィックディスプレイの残りのオプションの中でも、散水の設計は非常に面倒に見えますが、ST7565Rコントローラのディスプレイは、その簡単な設置と配線のためにnokia1100からディスプレイに取って代わりました
だから、今、あなたはデバイスの快適な外観を作る必要があります。 これを行うには、工業デザイナーの友人に連絡して、フォームのサポートを依頼します。 数時間後、彼はいくつかの写真を送ります。
きれいに見えます。 機能の詳細はもちろん議論できますが、私たちの仕事は数日間を満たすことであり、デザインは数週間議論されることがあるため、これは行いません。 設計の決定と使用する材料の選択を検討するために数晩、私たちの前に小さな山積みの図面があり、10種類の部品を作成する必要があります。
金属から始めます。 これを行うには、エカテリンブルクのハックスペースの1つに行きます。このスペースには、金属加工機があり、わずかな月額料金でそれらと連携することができます。 まず第一に、デザインのようにソースパンを得るためにリングから金属を作る必要があり、第二に、ホースといくつかのラックを内部スレッドで接続するフィッティングを研削し、その上に電子機器付きパネルを取り付ける必要があります。
最も難しいのは、アルミニウムリングを作ることです。本体：最初に、適切なサイズのギロチンでアルミニウムシートのストリップを切断し、適切な場所に穴を開けます。 次に、ローラーで転がし、すでに慎重に溶接する必要のあるリングを取得します。 特にこのために、アルゴンによる溶接をマスターします。 （YouTubeで溶接のチュートリアルを見たり、都市の反対側へのアルゴンの旅で半日も殺さなかった）。 数回のトレーニングの後、あまり適切ではない縫い目ができます。
金属表面を魅力的にする2つの方法を検討しました。
- 陽極酸化
- きちんとした研削
私たちの意見ではこれはより簡単な方法だからです。 研削時には、部品上の研削面の移動方向が常に一定であることが非常に重要です。そうしないと、研削が正確になりません。 したがって、掘削機用の小さな工具をスピンドルに入れ、そのスピンドルにフラップ研削ホイールを固定します。
だから、金属が完成しました。 プラスチック部品に目を向けます。3つの部品があります。ケースを上下から覆う2つのカバーと、ボタン用の穴とディスプレイ用の窓を備えた電子機器用パネルです。
レーザーのカバーを切り取ります。このためには、ハックスペースから脱出する必要があります。ここにはレーザーマシンがないため、プロファイルの会社に連絡してください。 図面による切断プロセスは次のとおりです。
電子パネルは厚いプレキシガラスでできています。 レイアウトに止まり穴があるため、レーザーは適合しません-CNCフライス盤で切断します
上部の木製の蓋を作るために残っており、その上に植物の鉢が置かれます。 ここでは、適切な種類の木材を選択することが重要です-最初に、木にはカットに美しい絵が描かれている必要があり、次に、使用中に木がリードしないことが重要です。 したがって、ブナの家具パネルを購入します-専門店で購入できます。 フライス盤でワークを切断します
ワークピースの高さは20 mmであり、図面によると蓋の高さは10未満であるため、最初にシールドの高さの半分以上を削減する必要があります。 素材がどのように翻訳されているかを見て、残りのハックスペース主義者はdし、Lavrenty Pavlovich Beriaを怖がらせます。 しかし、プロジェクトのために私たちが設定した期限が迫っていて、必要な高さのシートを探す時間がないので、私たちは製粉して次の段階であるアセンブリに進みます。
CNCはそれ自体を正当化し、アセンブリに特別な問題はありませんでした-それにもかかわらず、ファイルを少し操作しなければなりませんでした。
最初のテストは、一般に、すべてが正常に機能することを示しています。 職場での散水は次のようになります。
将来は、Webインターフェイスを介して自動散水設定の制御を追加する予定です。
この記事が、誰かの成果とアイデアを堅実な鉄の形で具体化するように刺激することを願っています。