DCIMのラックへの機器の配置に関する情報を入力する方法の質問。この記事で強調したいと思います。 ソリューションプロバイダーには意図的に名前を付けませんが、問題の技術的な側面にのみ焦点を当てます。
最も簡単な方法から始めましょう。ノートブックを持ったデータセンターの従業員は、すべてのラックを回ってすべてのサーバー、スイッチ、ルーターの実際の位置を引き出し、ノートブックからDCIMにデータを転送します。 この方法の最も高度なバージョンは、iPhoneのラック間を移動し、特別なDCIMクライアントを使用して（実際にあります）、ラックに沿って指で機器をドラッグします。
次の自動化ステップでは、バーコード、DataMatrix、またはQRコードを備えた光学的に認識可能なタグを機器に装備します。 スキャナーやスマートフォンを使用してタグを読み取る方が、ノートブックにペイントするよりも便利で高速であることは明らかです。
同様の、より高速な（そしてより高価な）方法は、RFIDタグを使用します。
操作の原理は明らかです。
上記のすべての方法では、デバイスが取り付けられているラックの高さ（ユニット）を把握できません。 ただし、DCIMデータベースを正しく入力するには、これが依然として必要です。 そのため、RFIDタグと手動のRFIDリーダーの使用に関して、いくつかの改善を思いつきました。 アメリカのある会社は、各ユニットラックにRFIDタグを設置することを提案しました。 そして、機器のRFIDタグを読み取るとき、同時にこの機器が設置されている高さを決定します。 ロシアの発明は同様の機能を提供します。
このオプションでは、追加のRFIDタグがラックの上部と下部に取り付けられますが、ラックのユニットは完全に充填する必要があります（データセンターでは、適切な冷却のために空のユニットキャップを使用する必要があります）。 上部のRFIDタグは、ラックスキャンの開始、下端、および各機器の高さと関連するタグの読み取り順序に関する情報を意味します（識別子により、機器に関するすべての情報を取得できることは明らかです）。これにより、ラック内の機器のマップを明確に決定できます。
RFIDリーダーとアンテナを備えたカートを使用すると、ラック内の機器を正確にローカライズせずに、高度な自動化を実現できます。
ラック間でカートを運転し、各ラックの内容を確認しました。
データセンターのその他のインベントリ方法（DCIMデータベースへの入力）では、実際には人員の参加は必要ありません。 ラック間の機器の動きの追跡は自動です。 最も簡単なオプションの1つは、各ラックに独自の送信機を配置し、各機器に固有の識別子を持つ独自の電磁波トランシーバーを装備することです。 さらに、トランシーバーは赤外線モジュール、パッシブまたはアクティブRFIDタグなどです。...放射電力を変更することにより、特定のラックのアンテナの近くにあるタグ識別子のみを確実に読み取れることは明らかです。
上記の方法の自然な発展は、ラックの1ユニット内でのみ放射するマルチエレメント複合アンテナです。これにより、各「鉄片」の位置をユニットの精度で知ることができます。
つまり、アンテナは、このユニットラックに取り付けられている機器のトランシーバーの識別子のみを読み取ります。
コネクタを介して電気接点を使用する場合、同様の原則を適用できます。 各機器にキータブレット（階段の吹き抜けのインターホンなど）を取り付け、各ラックユニットに「タブレット」リーダーコネクタを取り付けます。 機器をラックに設置すると、一意の識別子を持つ「タブレット」がコネクタと接触し、再び、ユニットに対して機器の配置を正確に行うことができます。
ロシア製品を使用する別の方法でも同じ結果が得られます。 ラックの各ユニットのレール上に、このユニットに設置された機器の存在に対応するセンサーを配置できます（ビジー/空き）。 したがって、ラック内の一部の機器の設置場所を理解できます。 また、機器に通常のパッシブRFIDタグがある場合、RFIDアンテナを使用すると、動作するユニットにどの特定の機器が設置されているかを理解できます。
結論として、私の友人であるロシア系アメリカ人が観察したシステムの説明は次のとおりです。 どの特定のコンピューターがどのアドレスにあるかを判別するために、管理者はこのアドレスにCD-ROMを開くコマンドを送信し、ドライブは目的のコンピューターに転送されました。 ビンゴ！」