長い間、私は彼らが私たちの世界的に有名な武器の要素ベースをどのように、どこで生産するかを見たかった。 これらはひどく閉ざされたオブジェクトであるように見えたので、狙撃には向かわなかった。 私がディミトロフグラードのNIIARにいたとき、私はすべてがそこに深刻であったことを覚えています。軍隊は機関銃、有刺鉄線、障害物でした。 ここには何もありません。 結局のところ、そのようなオブジェクトに到達するのは非常に簡単です。 ミランダー社は、彼らについての写真レポートを作成するという私の要求に鮮やかに応え、自由時間が現れるとすぐに、ロシアのシリコンバレー、ゼレノグラードの街に行きました。
ミランダー社は90年代初期に設立されましたが、2003年まではマイクロサーキットの販売のみを行っていました。 しかし、2000年代の初めには、あなたが買物に遠く行けないという理解がありました。 したがって、R＆Dと言うのが流行しているため、私たち自身の生産、そして最も重要なこと-私たち自身の開発を獲得することが決定されました。
アプリケーションごとに、4つのクラスの超小型回路があります。 最も単純なのは商用です。 一方で、これは最も広い市場であり、他方では、信頼性に関する最も基本的な要件があります。 実際、このような超小型回路は、通常の条件下で、室温で正常に動作するはずです。 次のクラス-産業-労働条件の要件はより厳格です。 温度および他の多くのパラメータの両方で、軍用クラスの超小型回路にはすでにより厳しい要件が課されています。 曲芸飛行-宇宙クラスのチップ-宇宙アプリケーション向け。
Milander社は主に軍事クラスで活動していますが、2つの近隣地域ではそれほど多くありません。 例えば、彼らの超小型回路はGLONASS衛星にあります-これはスペースです。 同社は商業市場にも参入しており、特に現在は電力計測市場で発展しており、ロシア企業だけでなく外国企業とも協力しています。 例えば、タコグラフ用の特別な速度センサーなど、トラック運転手の運転時間を考慮に入れることができる他の分野で開発が進行中です。 これは、彼らが処理しないようにするために必要であり、そのような制御は事故のリスクを減らすことができます。
会社の発展の別の方向は、医療機関の情報化です。 ゼレノグラードのポリクリニックの1つに自動システムが導入されました。
しかし、主な方向は軍事産業複合体です。 同社は、ミラノダーが製造したマイクロチップが最新のロシアの戦闘機に搭載されており、同社が製造したメモリが防空システムで使用されていることを特に誇りに思っています。
同社はまた、ARMコアのライセンスを取得しており、マイクロコントローラー市場での存在感を拡大し、チップ上に複雑なシステムを作成することができます。
ロシアの「軍事」マイクロサーキットの市場は約30億ルーブルです。 そのほとんどすべてが当社とベラルーシのインテグラルによって占められています。 「Milander」はまだ小さなプレーヤーです-2億ルーブル弱。 しかし、同社は収益性が高く、新しい方向性を開発し、主なもの-独自の開発部門を持っています。 現在、同社には400を超える顧客がいます。
生産プロセスは次のように構成されています。
*マイクロ電子デバイスは、開発センターの会社のエンジニアによって開発されています。
*さらに、設計文書は、シリコンウェーハが0.18ミクロンテクノロジーを使用して作成されるアウトソーシング工場の1つに転送されます。
*未測定の半導体ウェーハが戻ってきます。ここでは、スクライビング、ケースへのランディング、シーリング、テスト、パラメーターの測定、マーキングなど、残りの技術操作を行う会社の機器に戻ります。
もちろん、すべての段階が企業で実装されているわけではないのは残念です。 これまでのところ、自宅で結晶の生産を確立することは意味がありません。これは、開発のこの段階では、コストが高く、必要な面積が大きく、企業にとって一般的に経済的不便であるためです。 しかし、一方で、0.18ミクロンテクノロジーを使用した超小型回路の製造は、今日ではどのような高度なテクノロジーであるかは不明です。 同社が事業を展開している市場、特に軍事産業複合体の場合、これ以上は必要ありません。 最新のプロセス技術が必要ですか？ これは問題ではなく、ただの注文です。 依存関係もありません。誰かが突然協力を拒否したとしても、ロシアを含む工場を選ぶことは問題ではありません。 残りの技術的ステップ-会社が面倒を見てくれます。
チップの寿命はここから始まります。
これは、集積回路設計センターです。 私が言わなければならない状況は、故郷です。 私はそうではないと想像したが、それは私の職場とは少し違うことが判明した:)
センターはそれ自身のためだけでなく、マイクロチップを開発していると言わなければなりません。 同社は輸出用の知的財産も販売しています。
次に、クリーンルーム
アセンブリおよび測定生産の一般的なビュー
これは測定室です。ここでは、テスト、テスト、および認定された製品です。 ホールには最新の機器が装備されており、ほぼすべての操作が自動化されています。 ここに戻り、今度は生産部門に戻ります。 ここでは、水晶板の切断、体への着陸などがあります。
ダイヤモンドカッティングプレート
体内に水晶を植えるための半自動装置
シーリングローラーの取り付け
ピン接続
次に、結晶をテストし、テストする必要があります。 これは軍用製品であるため、要件は残酷です。
半導体ウェーハをテストするための自動プローブ設置。 それらの2つがあります。
インストール「Thermostream」。 ここでは、チップは異なる温度でテストされます。 インストールにより、数分で温度を+ dofigから-dofigに変更できます。
これは壮観なショットです
多くの操作とマイクロチップのいじめの後、これらの製品について知ります
これは記憶です。 512KBチップ。 民生用メモリモジュールと比較して、このサイズのチップは98年目にメモリスラットに取り付けられました。 一方の8と他方の8。 結果は8メガバイトのSIMMバーでした。 覚えてる？ それはまさにこのチップが、あなたのコンピューターの中にあるその消費財を夢見ていないような状況で働くことができるということです。 しかし、それは費用がかかります... 8 500 r個。 そして、彼らはそれを取る！
ただし、この特定のチップは非常にコストがかかります。 消費者市場向けのプラスチックケースには、165ルーブルのマイクロチップがあります。
これらの製品は、頭上の穏やかな睡眠と穏やかな空を守ります。
まあ、私たちのマイクロエレクトロニクス産業の死についてのうわさは非常に誇張されていました。