45本のネジのためのハウジングの構造の継続。
実際、私はケースの最も曲げにくい部分を手に入れました-バックパネルには、3つの問題があります：
1）シート曲げ機には、身体の下部を捕捉するのに十分な領域がなく、曲げが曲がっていました（右上の写真を参照）。
2）追加のボード、特にコントローラーsataを取り付けるための穴は曲がり角にあり、私が予想した場所ではありませんでした。
3）背面パネルが半分に切断され、ひどいバックラッシュが形成される場所があるため、溶接で仕上げるか、追加のソケットに取り付ける必要があります。
カスタムの写真の束（数メガバイトのトラフィック）と詳細の下。
まえがき
そもそも、都市のレーザー切断に従事しているすべての企業に電話をかけ、シート曲げ機で金属を柔軟に切断しました。 Autocad形式のプロジェクトが必要であることが判明しました。 元のbackblazeプロジェクトはsolidworsで作成されました。 プロジェクトを少しの間AutoCADに投入したデザイナーを見つけました。 私はシブセルマッシュ工場に注文を出すことにしました。彼らは長い間私の頭脳を持っていました、そして最終的に彼らはすでに生産がロードされていて、彼らは私次第ではないと言う勇気を持っていました（ソビエト連邦のエコーが感じられます）。 プロジェクトを他の企業に送ったところ、Thermocraftは最速で、テクニカルディレクターのPavelに敬意を表しました。 ケースの推定費用は4200ルーブル、2ミリメートル鋼になりました。 最も安価なポリマーコーティングでの塗装は、初めて無料で、一般に300ルーブル未満です。 正直に言って、私はカメラを持って工場に行き、レーザーが私の体を切断し、曲げ加工機でどのように機能するかを確認したかったのですが、残念ながら両方の産業は都市から遠く離れており、行くことができませんでした。将来、時間をかけてビデオをアップロードしようとします。
もちろん、試作品はカットされて曲げられました。 私はレーザー切断の完璧に滑らかなエッジが好きでした、私はそれらが鋭いと思い、私はそれらについて切断すると思いました。
また、金属が厚すぎて選択されたことにも注意してください。1.5mmまたは1つを使用する必要がありましたが、これは次の場合になります。
最初のプロトタイプを厳密に判断しないでください。最終製品は杉のように滑らかになります。写真の品質が悪く、主人公に致命的な問題はありませんでした。
ケースの背面壁の写真の下に、残りはまだ撮影されていません。
どうもありがとう
誰かがこの困難な生活、より高品質の写真、ビデオ、その他のもので私を助けたいなら、あなたはここで些細なことを安全に投げることができます：
ヤンデックスマネー：41001350134938
wmr：R216907812321
wmz：Z115984864021
コメント、提案、希望？