マザーボード生産

Gigabyte Technologyは台湾の工場見学に参加し、会社の概要を説明するとともに、工場の作業を紹介しました。 会社のレビューを書くのは退屈でエキサイティングではないので、会社のマザーボードの生産サイクル全体を見ることをお勧めします。



これがコンベアラインの外観です。ガラスの背後にある理由について詳しく読むことができます...





コンベヤラインでは、すべてが病院のようにきれいでなければなりません。そのため、ガラスの背後にあります。 すべての労働者は、足に特別なローブ、手袋、靴カバーを着用する必要があります-ジャーナリストは靴カバーのみで降りました:)ところで、写真はコンベアラインに当たる前にすべての塵を取り除くためのエアシャワーを示しています





マザーボードの生産は表面実装から始まります-さまざまなチップをPCBプリント回路基板に（接着）します（プリント回路基板から）。 写真は、はんだペーストをPCBに塗布する機械を示しています。





新たにプリントされた回路基板は、さらにテストする準備ができています:)コンベアベルトに沿って、さまざまなチップが回路基板に適用されます。





ところで、チップはテープの形でさまざまな会社によってギガバイトに届けられます。





しかし、進歩の擬人化-表面実装高速マウンター-正確かつ迅速に（〜10個/秒）ボード上のさまざまな要素を実装します。





しかし、すべての操作の精度にもかかわらず、検証を省くことができません-突然、機器が何か間違ったことをしました。 ただし、視覚的なコントロールは実行されます。うーん、テクニックも:)





設置機械でラインを通過した後、ボードはオーブンに入り（名前に気づきましたか？）、そこで加熱され（〜200°C）、ボードに取り付けられた要素がはんだ付けされます。





今、骨の折れるプロセスが始まっています。 接着剤が固まった後、コントローラー（女性の〜99％）がボードの欠陥を手動でチェックします…





「目で」確認した後、ボードのパフォーマンスに関する一連の自動テストが開始されます。





要素の正しい配置の別の最終的な自動チェック-この手順の後、ボードは別のフロアに移動し、そこで最終的な組み立てプロセスが行われます。





繰り返しますが、いくつかの詳細は女性の手を補完します...ところで、仕事はお互いに遠く離れていることに気づきましたか？ はい、ここでは通信できません:(





これで、マザーボードは通常の製品のようになりました。





そして、この男はさまざまなコネクタをボードに接続します。





少し残った...





プレゼンテーションを行うには、誰も怪我をしないようにボードを磨くだけです...





...そして、ラジエーターをボードに「ねじ留め」します。





ボードは準備ができており、チェックするために残っています...最後に：





はい、マザーボードはテストに合格しました。 次に、プレゼンテーション（パック、ケーブル、ドライバーディスクなどを完備）を提供します。













さて、これらの同じマザーボードが私たちの手に落ちます... :)



ExtremeTech経由。