使用した材料は、高密度の多層段ボール（厚さ約2 mm）、貼り付け紙（戦略的な在庫品に3枚あります）、PVA接着剤、および最小サイズの事務用洗濯バサミ1枚でした。
ツール-メス、スチール定規、はさみ、パンチ。
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まず、パターンに応じた厚い段ボール（伝統的な定規と鉛筆、またはCorelまたはAutoCAD、選択により鉛筆。私は鉛筆を好みました）の4つの詳細がマークされます-2つのサポート、スタンドとフロント「スクリーン」。
その後、彼らは定規の下で鋭いメスでカットされます。 詳細が滑らかになるほど、構造全体が滑らかになります。
スタンド
足
すぐに、背中の穴を開けることができなかったことに注目する価値があります。 しかし、その過程でアイデアとレイアウトが変わり、最初は充電器のコードをこれらの穴に引き込む必要がありました。
組み立て前の正面図
事前組み立て、背面図
同じパターンに貼り付けるための紙のシートに印が付けられており、各パーツの「ラッパー」に余裕があります。
紙を接着剤で優しく塗りつけ、接着し、滑らかにします。 詳細は、その後に残るべき位置で乾燥したままである（曲げが考慮される）。
すべての部品が乾くと、ベースの組み立てが始まります。 バットエンドはフロントスクリーンに接着されています。
この段階で構造を強化するために、固定ステッカーが追加されました。サポート間の中央に側面があり、各サポート内の角が画面の端に近い三角形です。
三角形のハードウェア
ストリップストリップ
スタンド自体には、充電コネクタ用のパンチ穴が開けられています。 コネクタが穴にしっかりと収まり、金属製の先端だけが突き出るようにサイズをとる価値があります。そうすれば、電話機はまっすぐに立てられます。
当初は、各半分の中央に正確に穴を開けることを目的としていました。 しかし、電話には充電ソケットが側面にあり、反対側にもあるため、中央に移動することが決定されました。 これにより、充電する必要がない場合でも、スタンドに電話を保管することができます。
ワイヤーを外すことができるように（そして、たとえば旅行で持って行くために）、それらは最小サイズ（幅約1 cm）の通常のオフィス用洗濯ばさみで取り付けられました。
スタンドは、サポートの上部にPVA接着剤で接着され、ストライプコーナーで固定されます。
プラグインホール
ワイヤーファスナー
充電時に携帯電話が立つ
充電する必要がない場合は、充電器から離れますが、スタンドに置かれたままです。
だからデザインは後ろに見えます
スタンドは3日間のテストドライブに合格し、テストに耐えました。
必要に応じて、ペイント/ステッカー/アウトラインで貼り付けることができますが、手はまだこの点に達していません。