第一に、そのような状況での多くの技術的解決策は、文字通りその場で生まれ、心に食べ物を提供します。 第二に、私にとってそれは密接なトピックです。
最近、そのような投稿の数が減りました、私には思えます。 これが、私が働いているオフィスの仕事について書くきっかけになりました。 私たちの指示の1つは、複合材料からのアンテナマスト構造の構築です。 小規模ではあるが当社のノウハウではあるが、すべての詳細な説明については、12月末にゴルビツカヤの村、Temryukラジオセンターに行った出張について報告します。 私たちの仕事は、30メートルのバイコニカルマイクロ波アンテナを設置することでした。
マスト版では、このように見えます。 導体は青で表示されます。 私たちの場合-16個。
当社のこのアンテナの根本的な違いは、新しいアンテナの組み立て方法を使用することになったことです。 マスト自体は、新しいバージョンでは、グラスファイバー製のパイプとそれらを接続するスリーブで構成されています。
シェルについては個別に説明する価値があります。 彼らのために、 「プリプレグ」素材を使用することが決定されました。 要するに、これらはエポキシの層を持つ炭素繊維（またはガラス）です。 工場からの半製品として、それらはロールの形で提供され、リノリウムのように完全に曲げられ、切断されます。 さらに、繊維の太さに応じて、希望の形状を設定して、独自の熱処理サイクルを適用する必要があります。 その後、材料は硬化し、「壊れる」ことは鋼鉄に劣らない。
必要なスリーブを形成するために、必要な熱サイクルで、希望のプリプレグ厚のシャフトが回転する熱「キャビネット」を構築しました。 キャビネットの構築とシェルの形成にも多くの時間がかかりましたが、それは別の話です。
これは、キャビネット自体の外観です。
袖はオブジェクトに「到達」しました。 赤いシェルは、UV保護用のアクリルフィルムです。
次に、インストールに直接進みます。 ラジオセンターの近くにはアンテナフィールドがあり、ガイワイヤとワープ自体のアンテナジャックの事前調整は事前に調整されています。 将来のマストの場所は赤でマークされています。
それとは別に、地域の気候の特徴に注目する価値があります。 ラジオセンターは黒海と河口の間にあります。 このことから、ほぼ常に最強の上昇気流が発生し、そこにある高層建築物の設計に影響を与えます。
初日、マスト部品の形成に従事し、スリーブをノズルに接着しました。 それとは別に、上部スリーブと下部も注目に値します。これらも独自に「溶接」されました。
上：
下：
作業は主に野外で行われたため、作業日は日中に限定され、強力な照明は提供されませんでした。
2日目に、アンテナの一部がフィールドに移動しました。 そして、アンテナは地面に組み立てられました：
次に、 アラミドロープのブレースがマストに取り付けられ、導体が導電性ディスクに取り付けられました（上部と下部の写真を参照）。
その後、楽しみが始まりました-アンテナの上昇。
持ち上げ自体は、ファイバーグラスパイプ製のレバーを使用して行います。
しかし、最も困難なのは、アンテナ面とレバー面の垂直を保持することです。 この問題は、上昇中にガイロープの張力を常に監視することで解決されます。
すでにかなり暗く、仕事をすることは不可能でした。私は翌日、最終上昇を延期しなければなりませんでした。
こんな晴れた朝、私たちは翌日出会った。
午前中、マストを徐々に持ち上げ始めました。 このプロセスの写真：
上げた後、垂直レベルを設定し、ロープの張力を補正することが重要です。 このために、セオダライトが役立ちます。
暗くなるまでの残りの時間はすべて、導体を下部の導電性ディスクに取り付け（張力を監視する必要もあります）、そこからケーブルは既に無線センターに行きます。
ケーブル自体の固定は、小さな懐中電灯を手にした完全な暗闇の中で行われ、写真もありません。
さらに、小さなデバッグ作業と...アンテナが機能しました。 彼らはSWRを測定し、別のセンターのオペレーターにテストスコアを求めました。
残念ながら、フィールド上の接地導体の問題により、アンテナは最良の特性を示しませんでした。 頻度でのSWRは約3で、受け入れスコアは5つのうち2〜3です。しかし、この問題を修正するための作業が行われます。
読んでくれた皆さん、ありがとう！ 面白かったと思います。
完成したアンテナ：
